?       紙箱定做生產(chǎn)過程的兩大重點(diǎn)

       紙箱定做生產(chǎn)過程：

       一、 設(shè)計(jì)決定產(chǎn)品的最終效果對紙箱產(chǎn)品來講設(shè)計(jì)尤為重要，否則很難達(dá)到客戶要求，可能出現(xiàn)退貨，給企業(yè)造成重大損失。我認(rèn)為市場部門接到訂單后，應(yīng)該把客戶的所有信息傳遞到工藝設(shè)計(jì)部門。其中包括版面的裝飾要求、規(guī)格尺寸、箱型結(jié)構(gòu)、內(nèi)裝物及盛重、堆碼層數(shù)等相關(guān)內(nèi)容。經(jīng)設(shè)計(jì)部門設(shè)計(jì)后，方可傳到制造部門完成產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)。

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       1、計(jì)算出最下層紙箱所能承受的最大堆碼載荷Ps即s=Nmax-1）·G，其中，Nmax為最大堆碼層數(shù)，G為內(nèi)裝物和箱體重。

       2、選取合適的安全系數(shù)K根據(jù)N/T0262-93出口運(yùn)輸包裝瓦楞紙箱檢驗(yàn)規(guī)程的要求，在貯存期小于30天時(shí)，K=1.6；貯存期在30～100天時(shí)，.65；貯存期大于100天時(shí)，K=2。當(dāng)然，為了安全起見，安全系數(shù)通常取3以上。不過安全系數(shù)取得過大，原材料的各種指數(shù)相對要高，紙張的價(jià)格會(huì)明顯上升，致使成本增加，對市場開發(fā)不利。再有如果安全系數(shù)選取過大，會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量過剩，系數(shù)過小，又造成塌箱等質(zhì)量問題。所以，要根據(jù)客戶的實(shí)際要求，選取合適的安全系數(shù)。

       3、根據(jù)安全系數(shù)計(jì)算出所要達(dá)到的最大抗壓強(qiáng)度值P即P=K·Ps

       4、根據(jù)Kelicutt公式，選擇合適的紙張搭配組合即Px·F=P（已算出）所以Px=P/F，其中，F(xiàn)為與紙箱周邊長和瓦楞型有關(guān)的常數(shù)，通過查表得出。Px為瓦楞紙板綜合環(huán)壓強(qiáng)度值，=R1+R2+Rm1C）/15.2

       如果已知R1、R2、Rm1C中任何一種或兩種材料的環(huán)壓指數(shù)和克重，便可求出第三種材料的環(huán)壓指數(shù)和克重，達(dá)到紙張合理搭配的目的。

       二、 做好過程控制是產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的保證工藝技術(shù)部門設(shè)計(jì)的產(chǎn)品能否得到很好的貫徹，各個(gè)工序?qū)?biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格執(zhí)行至關(guān)重要。所以要求各工序的班長及時(shí)監(jiān)督好本工序的產(chǎn)品質(zhì)量，是產(chǎn)品最終質(zhì)量的保證。另外，質(zhì)量監(jiān)督員要不定期巡查，及時(shí)糾正和處理違背工藝的現(xiàn)象，以保證工藝的嚴(yán)格貫徹。