?在彩盒印制過程中，紙板水分的變化會(huì)對多個(gè)方面產(chǎn)生顯著影響。以下是對這些影響的詳細(xì)分析：
一、對紙張物理性能的影響
紙質(zhì)變化：
水分太低時(shí)，紙質(zhì)會(huì)變得發(fā)脆，增加在印刷過程中產(chǎn)生靜電的風(fēng)險(xiǎn)。
水分過高，則會(huì)使紙張變得柔軟，降低其挺度和硬度，同時(shí)使油墨難以干燥。
物理特性變化：
隨著水分的變化，紙張的定量（單位面積的重量）、抗張強(qiáng)度、柔韌性、耐折度等都會(huì)發(fā)生變化。這些變化直接影響紙張的印刷適性和成品質(zhì)量。
二、對紙張尺寸和形態(tài)的影響
尺寸變化：
紙張尺寸會(huì)隨著水分的變化而發(fā)生伸縮，甚至可能出現(xiàn)卷曲、翹邊、起皺、荷葉邊等現(xiàn)象。這些變化會(huì)嚴(yán)重影響彩盒的成型精度和外觀質(zhì)量。
方向性：
紙張的平衡水分在縱向和橫向上是不一致的，橫向伸縮率遠(yuǎn)比縱向伸縮率大。因此，紙張的橫向伸縮變形比縱向要大。這種方向性對彩盒的套印精度和成型尺寸都有重要影響。
三、對印刷質(zhì)量的影響
套印準(zhǔn)確性：
印刷中套印對紙張含水量變化要求非常嚴(yán)格，通常需要控制在±0.1%以內(nèi)。水分變化過大將導(dǎo)致套印不準(zhǔn)，影響印刷品的整體效果。
水墨平衡：
水分變化還會(huì)影響水墨平衡，使得印刷過程中油墨的附著力和干燥速度難以掌握，從而影響印刷品的質(zhì)量。
四、對后加工和成品的影響
模切成型：
紙張伸縮還會(huì)造成模具作無規(guī)律、模切成型尺寸不精確等問題，影響彩盒的成型質(zhì)量和后續(xù)使用。
承壓能力：
對于包裝箱等需要承受一定壓力的彩盒來說，水分變化還會(huì)影響其承壓能力。水分過高會(huì)顯著降低包裝箱的承壓能力，增加在物流過程中發(fā)生塌碼的風(fēng)險(xiǎn)。
五、對策與建議
科學(xué)合理保管和儲(chǔ)存紙張：
在紙張運(yùn)輸和保管過程中，應(yīng)注意防止紙板脫濕或吸濕引起紙張適性變化。紙張的堆放應(yīng)按生產(chǎn)日期、產(chǎn)品類別、生產(chǎn)地址分類堆放，并根據(jù)生產(chǎn)日期順序依次供紙。
有效控制紙張的濕度變化：
在裁切前妥善保管、合理安排使用紙張。裁切后應(yīng)采取措施防止溫濕度變化引起的紙張尺寸變化。例如，使用密封性能好的塑料罩套住產(chǎn)品以減少與空氣直接接觸的時(shí)間。
調(diào)整生產(chǎn)環(huán)境：
彩色印刷車間在控制相對濕度的同時(shí)，要把溫度的變化控制在一定范圍內(nèi)（如±3℃），以確保紙張含水量的穩(wěn)定。